電機(jī)是污泥干燥機(jī)設(shè)備運(yùn)行的主要?jiǎng)恿υ?，在污泥干燥過程中，有時(shí)電機(jī)溫度會(huì)過高。那么，污泥干燥時(shí)電機(jī)溫度過高的原因是什么呢，電機(jī)溫度過高的時(shí)候應(yīng)該做些什么呢?
1、電機(jī)風(fēng)頁反轉(zhuǎn)，如果在污泥干燥過程中風(fēng)葉倒轉(zhuǎn)，電機(jī)溫度會(huì)不斷升高，這不僅會(huì)嚴(yán)重影響電機(jī)的正常運(yùn)行，嚴(yán)重情況下還會(huì)造成電機(jī)燒毀。在這種情況下，我們可以斷開電源，改變電機(jī)的位置，使風(fēng)頁按正確的方向旋轉(zhuǎn)。
2、電機(jī)加熱管燒壞，當(dāng)污泥干燥機(jī)的電機(jī)加熱管燒壞了,機(jī)械電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)卸貨,儲(chǔ)存在電機(jī)內(nèi)部,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的溫度上升,影響電動(dòng)機(jī)的使用壽命和工作效率。此時(shí)有必要及時(shí)停機(jī)，更換燒壞的發(fā)熱管，使電機(jī)產(chǎn)生的工作熱能及時(shí)排出。
3、電機(jī)加熱管的導(dǎo)電線斷裂。加熱管的導(dǎo)電絲也是電機(jī)散熱的重要組成部分。如果有斷裂，熱量不能及時(shí)傳遞出去，使電機(jī)溫度逐漸升高。當(dāng)溫度超過電機(jī)的承載能力時(shí)，安全裝置就會(huì)斷裂，直接導(dǎo)致干燥設(shè)備停止工作，影響整個(gè)生產(chǎn)線的工作過程。因此，工作人員在安裝和更換加熱管導(dǎo)電絲時(shí)，應(yīng)選擇材質(zhì)較好的導(dǎo)線，以保證設(shè)備安全穩(wěn)定的工作。
因?yàn)樵诟稍锲?組織,根據(jù)材料和材料在干燥的過程中,不同的物理和化學(xué)性質(zhì)的特點(diǎn),這樣你就可以取得更好的效果，預(yù)熱裝置包括污泥烘干機(jī)，底部的干身體包括干燥料斗頂部的設(shè)置。所述的蓋板上至少有三塊與干燥料斗相連，所述的污泥還用于預(yù)熱從干燥槽流出的污泥的熱量，從而縮短干燥時(shí)間，節(jié)約能源。
當(dāng)前新的污泥干燥機(jī)由旋轉(zhuǎn)圓柱，干燥鼓旋轉(zhuǎn)設(shè)備加熱管，加熱設(shè)備和設(shè)備連接到設(shè)置一個(gè)密封組件，旋轉(zhuǎn)管外供熱熱干燥鼓，提供了干燥機(jī)的控制單元，控制單元連接到設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序，現(xiàn)生活污水處理廠采用污泥干燥工藝。
